Особенности лазерной резки

Особенности лазерной резки

Сегодняшние технологии позволяют осуществлять сложные процессы металлообработки, будь то резка, сварка или другие операции. Одним из самых современных методов обработки, другими словами, методов резки металла, является лазерная резка металла. А купить комплектующие для лазерной резки можно по ссылке.

Laser Metal Cutting – Key Advantages And Characteristics - Blog - Laser Ing

Термин «лазер» — это аббревиатура, пришедшая из англоязычной области и означающая «Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation». Лазер — это не что иное, как осциллятор света, который позволяет сфокусироваться на точке очень маленького диаметра, меньше 1 мм.

Сама по себе лазерная резка — это процесс термической резки материала, при котором источник лазерного излучения, то есть резонатор, создает лазерный луч, который с помощью зеркала проводится в режущую головку станка, фокусируясь на точке очень малого диаметра.

Лазерная резка металла — применение и преимущества
Благодаря своей высокой точности, лазерная резка применяется во многих отраслях промышленности, некоторые из которых — металлургия, электроника, судостроение и т.д.

Лазерная резка металла имеет множество преимуществ, и вот некоторые из них:

  • низкое тепловое воздействие на металл
  • малая деформация металла
  • высокая скорость
  • высокое качество резки
  • гибкость
  • экономичность
  • точность

Лазерная резка — это термический процесс, который начинается с нагрева и фокусировки лазерного луча (плотность колеблется в районе 104 Втмм-2) в сочетании с газом (активным или инертным). Лазерный луч плавит металл, который подвергается резке, а газ своим током удаляет сжиженный металл. Лазерная резка металла начинается со сверления отверстия в металле, причем сверление отверстия может занять до 15 секунд в зависимости от толщины металла. Лазерный луч, применяемый в процессе лазерной резки, параллелен толщине от 1,5 до 12,5 мм.

Лазерная резка металла имеет несколько параметров, которые можно изменять, и один из самых важных — импульсный, то есть непрерывный луч. Пиковая мощность при импульсной лазерной резке или средняя мощность при непрерывной лазерной резке определяют проникающую способность. Непрерывный луч применяется для гладкого и толстого материала, в то время как импульсный луч используется для точной резки. Сравнение резки непрерывным и импульсным лучом можно увидеть на фото.

firstplatoon