Преимущества пластинчатых теплообменников

В настоящее время пластинчатые теплообменники применяются в основном в системах теплоснабжения всех развитых стран, поскольку имеют ряд существенных преимуществ по сравнению с кожухотрубными (паро-водяные подогреватели ПП, котлы ВВП, ПВВ, ПВ).

Коэффициент теплопередачи пластинчатых теплообменников значительно выше (в 3-5 раз), чем у пластинчатых теплообменников.

Масса пластинчатых теплообменников в 3-10 раз меньше массы кожухотрубных в зависимости от их мощности. Подводящие трубы к пластинчатым теплообменникам можно подсоединять с одной стороны. В пластинчатых теплообменниках проще выполнить внутренний осмотр. Кроме того, их преимущество перед кожухотрубными заключается в меньшем воздействии вибраций. Цилиндрические соединения в кожухотрубных теплообменниках теряют плотность даже от незначительных колебаний, что осуществляется за счет перетекания одной воды в другую в зависимости от более высокого давления.

Изменение мощности пластинчатого теплообменника происходит за счет увеличения или уменьшения поверхности теплообмена, достаточно лишь изменить количество пластин в пакете. В случае кожухотрубчатых теплообменников изменение мощности значительно сложнее.

Важным показателем является то, что пластинчатые теплообменники не требуют теплоизоляции и не нуждаются в ремонте в течение длительного периода эксплуатации.

Очищать пластинчатые теплообменники от отложений часто не требуется. Очистку можно производить двумя способами – механическим или химическим. Выбор метода очистки зависит от состава отложений.

Механическим способом теплообменники очищают от кальциевых отложений. Для этого нужно разобрать устройство и почистить, например, щеткой или чем-то подобным. Для небольших теплообменников этот процесс очистки занимает около четырех часов, а для больших теплообменников с большим количеством пластин — около восьми. Перед разборкой измеряется расстояние между пластинами и по этому размеру изготавливается шаблон. После сборки необходимо вернуть расстояние между пластинами к исходному, чтобы восстановить усилие вкладыша шпильки.

Химическая очистка применяется к механически прочным отложениям магния и кремния. В зависимости от состава отложений подбирается тип очищающего раствора. Химическая очистка осуществляется следующим образом. С помощью специального устройства, состоящего из насоса и емкости для разбавления раствора, чистящее средство циркулирует по теплообменнику. Для такой очистки необходимо, чтобы входной и выходной трубопроводы были оснащены штуцерами или специальными фланцами с фитингами. Ввиду агрессивности химических растворов трубопроводы из углеродистой стали необходимо защищать от их вредного воздействия, например, отделяя трубопровод от теплообменника перед очисткой.