Виды токарных станков

Токарные станки были и остаются одними из самых важных станков и наиболее распространены в машиностроении. С конструктивной точки зрения токарные станки можно разделить на центральные, вертикальные (карусельные), револьверные, торцевые и специальные (ходовые, барабанные, коленчатые, резьбовые).

СТАНКИ ЦЕНТРИЧЕСКИЕ

предназначены для обработки вращающихся поверхностей заготовок, зажатых в точках, патронах, оправках, прижимных пластинах, цангах, приспособлениях и т.п., используются в штучном и мелкосерийном производстве, для токарной обработки валов, фланцев и деталей различных размеров и форм. Они изготавливаются в виде настольных токарных станков (например, МН 80), универсальных центров (например, СВ 18Р) и простых в изготовлении.

УНИВЕРСАЛЬНЫЕ ТОКАРНЫЕ СТАНКИ

имеют широкий диапазон скоростей и подач. Главной и характерной особенностью этих токарных станков является то, что они оснащены ходовым винтом, позволяющим нарезать все виды резьбы в больших диапазонах шагов. Им можно обрабатывать наружные и внутренние вращающиеся поверхности, торцевые плоские и конические поверхности, нарезание канавок при продольном и нарезании канавок при торцевом точении, сверление, нарезание резьбы, точение конических поверхностей (метод нарезания канавок — очень короткие конусы косой кромкой ножа и поперечной подачей, точение ножа поддержка при перемещении инструмента вручную или смещение задней бабки при изготовлении длинных и тонких конусов не в последнюю очередь с помощью специальных принадлежностей, таких как коническая линейка), или внешние или внутренние поверхности с помощью копировального устройства, в случае специальных принадлежностей также нестандартных форм, таких как кулачки. Здесь вы можете приобрести токарно-винторезный станок 16к20.

ПРОСТЫЕ ЦЕНТРИЧЕСКИЕ СТАНКИ

не имеют ходового винта.Используются в основном для черновой обработки, но и для чистовой несложной работы, их диапазон скоростей и подач меньше, чем у универсальных токарных станков.Имеют повышенную жесткость.

Размер центровых токарных станков оценивают в основном по диаметру токарной обработки над станиной, т. е. максимальному диаметру детали, которая может быть обработана на них в токарной маркировке, диаметр токарной обработки дается на первом месте маркировки.