Графитированные электроды: почему стоит использовать?
Графитированные электроды – это проводники, в составе которых присутствует углерод-графит. Визуально они отличаются блеском поверхности и серым цветом. Электрод имеет гибкую текстуру, поэтому вы легко сможете нарезать необходимый размер. Проводники актуальны для сварки цветных сплавов. Графитированные электроды также используют для соединения твердых металлов. По мнению экспертов, графитированные считаются более практичными в отличие от угольных. Приобрести графитированные электроды можно на сайте компании eaunioncn.com: https://eaunioncn.com/grafit/grafitirovannye-elektrody/.
Если обратимся к свойствам самого графита, температура плавления – около 3500 градусов. Единой технологии производства стержней не существует. Их изготавливают из остатков электродов плавильных печей. Для получения нужной формы наконечника электрод затачивают. В работе графитовые электроды демонстрируют меньшее сопротивление. Если сравнивать с угольными, графит используют для сварки под большой силой тока.
Материал графитовых электродов представляет собой кристаллический углерод-графит, темно-серого цвета с металлическим блеском, он имеет мягкую структуру и легко режется. Графитовые электроды относятся к не плавящимся электродам и применяются при дуговой резке или сварке цветных металлов и их сплавов или же для наплавки твердых сплавов. Графитовые электроды дают лучшие результаты при сварке, чем угольные. Температура плавления для чистого углерода 3500°С, а температура кипения 3467°С, поэтому он возгоняется, а не плавится.
Далее поговорим о достоинствах графитированных электродов:
- Эти виды стержней очень стойкие к воздействию тока.
- Благодаря хорошей электропроводности износ стержня минимален.
- Электроды графитированные не окисляются при работе с высоким температурами, поэтому могут находиться в пользовании гораздо дольше.
- Достаточно стандартного оборудования.
Свойства графитовых электродов, их состав
Конструкция таких графитовых стержней для сварки состоит из двух поверхностей, предназначенных для работы. Они разделены посередине прокладкой, для которой чаще всего используют порошковый алюминий.
Один из главных элементов в составе стержня — это прессованный уголь. Вследствие наличия угля, также повышается его содержание в металле.
Технические данные стержня зависят от его состава. Диапазон и толщина среза с металлического сплава, в котором есть рабочий ток, а также размер канавок являются важными свойствами электродов.
