Особенности стеклотекстолитов

Стеклотекстолит — отличный материал для изготовления современных, профессиональных и коммерчески выгодных изделий, поскольку он прочен, долговечен и устойчив к атмосферным воздействиям.

Кроме того, его можно формовать в любую форму, поэтому он идеально подходит для создания индивидуальных конструкций. А поскольку стекловолокно имеет небольшой вес, его легко перемещать.

Достаточно ли прочен стеклотекстолит?

Когда речь идет о соотношении прочности и веса, стеклотекстолит легко превосходит сталь. Стекловолокно обеспечивает ту же прочность, что и сталь, при большей гибкости, что означает его большую прочность и ударопрочность. Кроме того, оно прочнее стали в продольном направлении и обладает лучшей стабильностью размеров. А заказать изготовление деталей по чертежам можно на сайте компании ЭЛМАТЕК.

Количество, тип, ориентация и расположение стекловолокон в композите определяют прочность стеклопластикового профиля. Отношение прочности к весу армированного стеклопластика по сравнению с металлическими или деревянными изделиями может быть в 5 раз больше. Когда речь идет о достижении точки смятия, высокая прочность на разрыв имеет решающее значение. При использовании в суровых условиях стеклопластик сохраняет свою целостность и устойчив к коррозии.

Производители стекловолокна обычно следуют одному и тому же процессу для изготовления большинства стекловолокон.

1. Дозирование
   Отходы стекла, также известные как «кульет», используются в качестве сырья для производства стекловолокна. Перед переплавкой в стекло сырье должно быть точно взвешено и тщательно перемешано (этот процесс называется дозированием).
2. Плавление
   Когда шихта готова, ее помещают в печь для плавления. Для питания печи может использоваться электричество, ископаемое топливо или их комбинация. Для поддержания плавного и устойчивого потока стекла необходимо точно контролировать температуру.

Для формирования стекловолокна расплавленное стекло должно поддерживаться при более высокой температуре (примерно 1371°C или 2500°F), чем другие виды стекла. Когда стекло расплавлено, оно передается на формовочное оборудование через подовый горн в конце печи.

3. Формование стекловолокна
   В зависимости от типа стекловолокна могут применяться два различных процесса: Непрерывное волокно и Штапельное волокно. Текстильное волокно может быть сформировано непосредственно из расплавленного стекла, или расплавленное стекло может быть сначала подано на машину.

Стекловолокно используется для изготовления стеклянных шариков диаметром около 0,62 дюйма (1,6 см). Такие шарики позволяют визуально проверить стекло на наличие примесей. Стекло или стеклянные шарики подаются через электрически нагреваемую втулку как в процессе прямого плавления, так и в процессе плавления мрамора. Втулка изготавливается из платины или металлического сплава и имеет от 200 до 3 000 чрезвычайно мелких отверстий. Расплавленное стекло проходит через отверстия и выходит в виде тонких нитей.

Процесс непрерывной нити (или процесс штапельного волокна) позволяет получить длинные, непрерывные волокна. Когда стекло проходит через отверстия втулки, множество нитей попадает на высокоскоростную намотку. Намоточное устройство вращается со скоростью около 3 километров (2 мили) в минуту, что намного быстрее, чем скорость потока из втулок.

Натяжение вытягивает нити, пока они еще расплавлены, формируя пряди диаметром в доли диаметра отверстий втулки. Для того чтобы волокно не ломалось при последующей обработке, используется химическое связующее. После этого нить наматывается на трубки. Теперь она готова к скручиванию и плетению в пряжу или стекловату.