СЕРТИФИКАЦИОННЫЕ ИСПЫТАНИЯ ЭКБ

Лаборатория аккредитована на право проведения испытаний базы электронных компонентов отечественного и зарубежного производства.

Основным направлением деятельности лаборатории являются сертификат экб компонентов зарубежного производства.

Проведение сертификационных испытаний позволяет:

• Определить стойкость электрических параметров и режимов работы ЭКБ ИП к внешним воздействующим факторам (климатическим, механическим, биологическим и др.);
• Повысить уверенность в качестве и надежности поставляемых электронных компонентов;
• Провести квалифицированный отбор производителей и поставщиков базы электронных компонентов;
• Защитить потребителей от поставок контрафактной продукции.

Деятельность испытательной лаборатории соответствует всем стандартам и гарантирует:

• Техническая компетентность — возможность испытания отдельных видов продукции в срок, в необходимом количестве;
• Независимость – исключение коммерческого, финансового, административного или любого другого влияния на результаты тестирования;
• Объективность — отражение реального состояния проверяемого объекта, устранение дискриминационных условий или предоставление льгот какой-либо компании;
• Конфиденциальность — невозможность разглашения информации.

Последовательность этапов работ по аттестации ИС ЕКБ:

• Заявка на сертификационные испытания;
• Анализ исходных данных Клиента;
• Заключение договора на проведение сертификационных испытаний;
• Разработка и утверждение Программы и методики проведения сертификационных испытаний;
• Проведение сертификационных испытаний:
• 100% входной контроль;
• Отбраковочные испытания;
• 100% неразрушающий диагностический контроль;
• Исследования влияния механических факторов;
• Исследования влияния климатических факторов.
• Оформление отчетной документации по результатам сертификационных испытаний.

Входной контроль и базовые браковочные испытания электронных компонентов
Входной контроль базы электронных компонентов включает следующие этапы:

• Анализ сопроводительной и технической документации;
• Контроль внешнего вида и качества маркировки;
• Контроль соблюдения габаритных, установочных и присоединительных размеров;
• Контроль веса;
• Контроль электрических параметров:
• в нормальных климатических условиях (НКУ);
• при повышенной температуре;
• при низкой температуре.
• Проведение диагностического неразрушающего контроля (ДНК).