Особенности резки поролона на лазерном станке

Мягкость, эластичность и прекрасные пружинящие свойства поролона делают его незаменимым в промышленности, однако неудобным для разрезания. Традиционные механические способы имели ряд недостатков, поэтому уступают место бесконтактному лазерному.

Преимущества резки лазером

Лазерная резка поролона осуществляется за счёт воздействия на материал лазерного луча 0,1-0,2 мм толщиной. Это делает процесс бесконтактным и очень точным. Если при фрезеровке края среза рваные, при ручной – неровные, при разрезании на станке с абразивной струной – шероховатые, на станке с термо-струной – оплавленные, то здесь они идеально ровные. Всё это сводит к минимуму брак и количество отходов. С помощью разрезания лазером можно выполнить форму любой сложности, и эластичность материала этому не помешает.

Единственный недостаток: толщина материала, предназначенного для такой резки, ограничена. В идеале, она не должна превышать 30 мм. Однако даже если она составит до 100 мм, поролон можно разрезать.

Процесс разрезания прост. Для того чтобы разрезать материал до 20 мм толщиной, нужна средне-фокусная двухдюймовая линза, при этом скорость разрезания можно увеличить. Если лист толще, от 50 до 100 мм, следует воспользоваться практическими советами.

Как резать толстый поролон

• Прежде всего, установить длиннофокусную линзу, как минимум четырёхдюймовую. В результате удлинится рабочая зона луча (правда, увеличится и его толщина до 0,2-0,25 мм).
• Затем снизить скорость резки, чтобы увеличить качество прорезания.
• Увеличить мощность подачи воздуха. Лучше воспользоваться компрессором с производительностью примерно 200 л в минуту и давлением в 2 атмосферы.
• Выставить фокус на середину материала во избежание расфокусировки луча и, как следствие, конусности реза.
• Воспользоваться удлинённым соплом, диаметр выходного отверстия которого также увеличен. В противном случае, поскольку луч становится толще, сопло будет нагреваться и поглощать мощность данного луча. Удлиненное сопло необходимо для доставки воздуха от компрессора в зону резки.
• Отъюстировать оптический тракт. Луч должен быть максимально перпендикулярно расположен к плоскости разрезаемого листа. В противном случае получится скошенный край среза.
• Выбрать лазерную трубку мощностью от 80 Ватт. Она позволит резать быстро, но так, чтобы край среза не плавился.

Таким образом, если необходимо разрезать листовой поролон, лазерный станок будет оптимальным вариантом. С ним становится возможной фигурная резка любой сложности с любой степенью детализации. При этом качество работы будет на высоте.